橡胶开炼机橡胶混炼期间需注意的一些事项

 分段高硬度混炼方法不仅仅局限于天然胶，增硬的方法也可以通过添加高苯乙烯增硬树脂来实现，橡胶开炼机厂家介绍，只是天然胶的选择性更有局限性，不像合成胶有更多的选择性，在炼制高硬度的胶料生胶选择低门尼的牌号更加有利于混炼。

 橡胶开炼机橡胶混炼期间需注意的一些事项，在橡胶开炼机上的翻胶和摆胶时间要充分，在开炼机时的摆胶和翻胶越长越充分，门尼的下降和稳定性就越好，各段的混炼胶要充分冷却和停放，至少要到达到8个小时以上的时间，以保证胶料的分散浸润性能进一步提高和消除一些混炼后的一些内应力，同时，让胶料的门尼粘度达到应有的水平，在后续的进一步混炼加工过程中，能更好的降低胶料的门尼粘度。装胶炼不宜过大，塑炼段的容量要少于炼胶段的容量，容量过大升温会偏快，胶料混炼效果不好，门尼不稳定。分段混炼的方法，混炼胶吃粉快，排料没有炭黑等粉料还没被吃完的粉尘飞扬的现象，混炼胶的门尼降低的比较明显，胶料的流动性有明显的提高和改善，胶料的工艺性能好，不容易出现脱辊难出片等问题现象。
 像在挤出、压延擦胶、贴合等工艺上，也要对混炼胶进行回炼处理，以达到预定的门尼范围。橡胶开炼机厂家介绍，橡胶混炼时间过长，门尼过低，胶料黏辊不易出片，挂帘断掉等问题现象，对软化增塑剂的油料类也可以进行分段投加逐步降低硬度的方式来进行炼胶，效果也是不错的。