橡胶挤出机橡胶制品挤出成型功能技术特征

 橡胶挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等主要方式，橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，将固态橡胶料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合料等添加剂等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。

 橡胶挤出机厂家橡胶制品挤出成型功能的主要技术特征，橡胶挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。胶料通过机筒强制喂料装置进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的间隔的增加而下降。外部的加热以及在胶料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使胶料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对挤出机的设计要求经常也是不同的。很多选项涉及到挤出口、喂料口，这两个也是比较重要的方面。橡胶挤出机机头设计成理想的外形，挤出的熔体流在这里通过。另一个重要的部分是橡胶挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度，螺杆的旋转速度决定着橡胶挤出机的产量。所需的功率由聚合物的粘性(活动阻力)决定。而聚合物的粘性取决于温度和活动速率，随着温度和剪切力的增加而下降。
 橡胶挤出机主要的特征尺寸是螺杆的直径(D)和螺杆的长度(L)与直径(D)的比率(L/D)。橡胶挤出机厂家介绍，挤出机通常至少由三段组成。第一段，靠近喂料口，是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进进橡胶挤出机。一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度。第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加。由加料段到压缩段的过渡可以忽然的也可以是逐步(平缓)的。后一个部分计量段，紧靠着橡胶挤出机出口。主要功能是流出橡胶挤出机的物质是均匀一致的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，胶料应有足够的停留时间。