橡胶压延机前期开炼混炼三大步骤之三工艺

  橡胶压延机前期开炼机混炼三大步骤之三工艺解读

  无锡市合丰机械设备厂作为一家橡胶压延机、橡胶开放式炼胶机的专业生产厂家，针对橡胶混炼三大步骤的第一大步骤包辊工艺和第二大步骤吃粉工艺以及第三大步骤的翻炼工艺内容，都一一进行耐心解读，希望能够对您了解炼胶机的混炼工艺有所帮助。

  橡胶开放式炼胶机混炼三大步骤之三，第三大步骤的翻炼工艺内容，橡胶混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大，混炼时胶料只是沿着炼胶机辊筒转动方向产生周向流动，而没有进入到轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，因此，大约在橡胶胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，此外，炼胶机辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”，以上原因都导致了胶料中的配合剂分散不均。由于橡胶粘度大，胶料在辊筒表面近层的流动性较差，剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去，形成“死层”。为了弥补堆积胶对混炼的不良影响，这时，工艺上必须辅以切割翻炼，使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”，使左右两边胶料互相掺匀，才能达到破坏死层和回流区的作用，使橡胶混炼均匀，确保质地均一。

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