6寸 二辊压延机产品的主要技术参数说明书

         6寸二辊压延机产品的主要技术参数及说明书

6寸二辊压延机主要技术参数及生产作用说明书：

                         一﹑用   途

本机主要提供橡胶厂，轮胎厂，高分材料. 化工助剂. 塑料厂，大学，研究单位，小型压片生产之用。

                         二﹑主要规格及技术参数

设备名称、技术规格:                          

                          三﹑结构概述

1.本机器主要有机架. 轴承座固定机脚，电动机，减速机，辊筒，轴承，安全开关. 加热装置，以及电气控制等部分组成。

2.本机器传动系统由减速机通过减速机输出带动前后辊速比齿轮在

同步速比下工作。

3. 本机器装有加热装置. 通过电热管加热辊筒，以便满足工艺要求。

4.  辊距的调整是通过手轮。 来调整所需辊距. 具体胶片精度从卡尺量出. 通过手柄微调来修整．。

5. 本机器的安全装置，在机器操作面装有急停按扭，安全装置，如有危险辊筒立即反转停止转动，安全有效。

                         四﹑安   装

整台机器放在基础上. 接上电源线即可。

                         五﹑试    车

试车全面检查电气线路按线头是否正确，电气外壳必须接上地线。

仔细检查各联接件是否牢固，拧紧螺丝，螺母。

清除所有杂物，并将两辊调开1-2mm。

检查减速机和黃油觜是否加足了润滑油。

新机器应进行磨合空负荷运转3小时. 随时检查各部分运转情况，有无异常噪音，以及刹车装置是否灵敏可靠，如运转情况正常，方可进行负荷试车。

在负荷试车过程中，检查减速机，轴承，正常，方可投入生产使用。

                        六﹑使 用 说 明

开车前检查润滑系统。

调距时，左右要均匀，加热时不允许辊距为零，以免损坏辊筒和轴承。

加热到物料所需的温度。

                       七﹑安全保养与润滑

1. 每班捡查安全装置是否正常工作，如损坏及时修复。

减速机采用油池润滑齿轮，润滑油应保持在视镜规定刻线内，润滑油一般采用L-CKC150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油，第一次加油运转150小时后应更换新油，热机换油，并冲洗千净，以后每六个月换油一次。

辊筒轴承采用黄油杯压入法，钙基润滑脂润滑，每班加入(压入) 适量，炼塑机应加耐高温钙基油润滑。

减速机每三个月检查一次油面镜，四个辊筒轴承每班压入适量钙基润滑油，速比齿轮加齿轮油，不要加太多有一个大齿能带上油就可以，速比齿轮每星期检查一次。

                      八﹑压延机说明

自动控温型电加热装置，对炼塑机辊筒工作表面加热。

加热系统采用三相四线380V﹑50HZ电源，总功3.6KW。

工作常温≈220℃可调节。

电加热装置三相电源线采用不小于2.5㎡的绝缘软线，零线可采用1.5㎡的绝缘软线，设备外壳应接地或接零，接地电阻不大于4欧姆，检查并紧固好并连接导线，以免导线松动造成电阻过大，产生过热现象，烧坏电气元件。

用户在机器安装时，机器上控制面扳侧面应离墙不小于1米，以便更换电加热装置。

旋转加热开关，温控表设定所需温度，对辊筒内腔进行加热传导到辊筒表面，如温控表设定180℃辊面用(弓形测温仪) 客户自购，

测表面温度，如测到辊面温度是50℃就要把热电偶往外拉出调 整，如测到高于设定温度，热电偶往里面进行调整。

开机，关机，要打开两辊间距1-2mm以便辊筒热涨冷缩损坏辊筒。

温控表显示辊筒内腔的温度，当二辊热平衡时. 二辊中心区域升温突出，二辊左右边缘区域由于散热快. 辊筒左右两端温度明显低于中间区域，温控表显示温度和辊面温度差值根据第6条修正，出厂前作电加热测试，故辊筒冷却后表面呈金黄色，正常现象。

                           九.维护保养：

检查电加热装置应有专业人员进行，应先关掉电源，以防触电。

不得将水和其它导电材料掉入电器内部，以防产生短路损坏设备。

辊筒轴承的润滑，耐高温350℃的钙基润滑脂，四个油杯每班压入一定的耐高温润滑油。

星期天，放长假，辊筒表面加防锈油，以免辊面生锈。

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