二辊压延机产品压片中常见质量问题及原因
二辊压延机产品压片中常见质量问题及原因
二辊压延机压片中常见的质量问题及原因分析,无锡合丰机械技术人员介绍说,压片质量的最佳效果是产品表面光滑、厚度均匀、无绉、内部胶料致密度好、无气泡等。而生产中常出现的质量问题有胶片表面不光滑、胶片厚度不均、胶片表面皱缩、胶片内部有气泡等等,分析其原因。
二辊压延机产品压片中常见质量问题及原因:
1、胶片表面不光滑,是因为胶料的可塑度低、辊温低、压延速度快、胶料有自硫胶粒等引起的。
2、胶片厚度不均,是因为胶料可塑度不均、胶温波动大导致收缩不均、两侧辊距不一致、卷取松紧不一样等原因所致。
3、胶片表面皱缩,是因为胶料可塑度低、收缩率大、胶料与返回胶配比不均、热炼不均等因素导致的。
4、胶片内部有气泡,是因为配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、积胶过多、胶卷放入的不当、返回胶含水多、压延胶片太厚等原因。
无锡市合丰机械设备厂是一家有着十几年研发生产二辊压延机历史的橡塑机械专业设备厂家,精心制造的二辊压延机具有环保节能高效等优势,具有压延高精度、高可靠、高稳定等特点,优-质压延产品更是具有十分诱惑力的性价比,合丰机械坚持长期为橡胶制造业生产领域提供一站式二辊压延机解决方案,无锡合丰机械是您身边贴心的压延机专-家。