三辊压延机橡胶制品压延过程主要基本流程

 橡胶压延是将预热好的胶料，三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，用压延机在辊速相等的情况下，压制成有一定厚度和宽度的胶片。

三辊压延机橡胶制品压延过程主要基本流程：
一、开炼机热炼

胶料在加入压延机前，先要在开炼机止进行翻炼，目的是提高胶料中填料分散均匀性和热可塑性，使胶料柔软，易于压延。这一工艺过程叫做热炼或预热。胶料的热炼一般是在Φ390—550毫米的开炼机上进行，分为两个步骤：第一步叫粗炼，采用低温薄通，使胶料变软而均匀；第二步叫细炼，辊距较大，辊温较高，以提高胶料温度，获得均匀的较大的热可塑性，为了使胶料快速升温和软化，热炼机的辊筒速比大，可取1：1.7~1.28的范围。操作时热炼机上的堆积胶量应保持在一定。
二、供料输送

供料方法对于防止空气混入胶料有很重要的关系，一般采用连续供料，则供料量与耗量相等。添加次数宜多，每此添加量宜少，这样可以防止空气夹入。
三、橡胶制品压延

压延机运转准备工作，开车前对设备进行检查，其重点是：辊筒表面状态，包括位置是否正常，温度是否均匀一致，有无异物或痕纹；查看轴承的回转是否正常，并观察加油状况，表面温度计，测厚仪器，夹板，卷取轴棒是否准备就绪，电动机的调整是否正常，回转声有无反常。
四、压延温度控制

控制压延机辊温是保证压延质量的重要一环，一般合成胶压延辊温要比天然胶低些，上辊温要高于中、下辊温。辊温还取决于配方，可塑性，工艺方法，转速等压延方法等。
五、纺织物烘干

纺织物在压延前都须进行烘干，以减少纺织物的含水量的提高纺织物的温度。烘干后的纺织物不宜停放，以免吸湿回潮。三辊压延机厂家介绍，纺织物含水率一般应控制在1—2%，含水率过大会降低橡胶与纺织物的附着力，但太干燥也会损伤纺织物或使纺织物变硬，降低强度。